在模切生產(chǎn)過程中,經(jīng)常會碰到刀模出現(xiàn)一些異常,退回供應商又擔誤了生產(chǎn)進度,其實,一些小問題自己是可以處理的,那么我們該怎么處理呢?今天鳴鴻刀給大家說說!
1、出現(xiàn)缺口
產(chǎn)生原因:刀模在流通過程中碰傷;刀模在使用過程中操作不當碰傷。
處理方法:用美工刀片在刀鋒兩側(cè)輕輕刮拭,力度適中,不能太用力,正視刀鋒無異常為止。
注意事項:
視缺口程度嚴重度,太嚴重則必須退回供應商返修, 缺口太大廠家也
維修不了。特別提醒,在小刮過刀后,必須先試切并增加檢查頻率。
2、刀鋒不利
產(chǎn)生原因:生產(chǎn)數(shù)量過多,多次小試刮刀
處理方法:這個須要返廠修刀鋒
注意事項:
返修后需試切并增加檢查頻率,維修刀鋒后刀高會有點小下降。
3、底板松動
產(chǎn)生原因:鎖底板的螺絲松動;刀模與板孔徑磨損。
處理方法:檢查鎖緊螺絲,適當?shù)吸c
502膠水等干才能上機或返廠維修。
4、定位柱松動:
產(chǎn)生原因:沖切過程中磨擦震動
解決辦法:適當?shù)?02膠水,須等膠
水干了才能上機。
5、蓋板套不上:產(chǎn)生原因:這個一般不會在模切過程中造成,除非操作人員將蓋板弄錯或開模時廠家未檢查配套上。
解決辦法:蓋板材質(zhì)是膠板的,相差不大,可以 用刀片擴大下孔徑;
相差太大,就要重新對好位置再鉆個孔;實在沒條件就跟廠家聯(lián)系處理了;這個幾率不大,一般廠家出廠時就會檢查與刀模套位對。
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